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為什么包頭鋼結(jié)構(gòu)需要焊前預(yù)熱和焊后熱處理？
來源：www.xp0593.com 發(fā)布時間：2022年09月27日
為什么包頭鋼結(jié)構(gòu)需要焊前預(yù)熱和焊后熱處理？
一.焊前預(yù)熱、焊前預(yù)熱和焊后熱處理對焊接質(zhì)量重要。焊接重要部件的焊接.焊接合金鋼和焊接厚件，要求在焊接前進(jìn)行預(yù)熱。焊前預(yù)熱的主要功能如下：
1.預(yù)熱可以減緩焊接后的冷卻速度，有利于焊接金屬中擴(kuò)散氫的逃逸，避免氫裂紋。同時，還降低了焊縫和熱影響區(qū)的硬化程度，提高了焊接接頭的抗裂性。
2.預(yù)熱可以降低焊接應(yīng)力。均勻的局部預(yù)熱或整體預(yù)熱可以減少焊接區(qū)域的溫差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面，焊接應(yīng)力降低，另一方面，焊接應(yīng)變率降低，有利于避免焊接裂縫。
3.預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的約束，尤其是降低角接頭的約束，隨著預(yù)熱溫度的升高，裂紋的發(fā)生率降低。
二.鋼結(jié)構(gòu)焊后熱處理目的：消除焊接應(yīng)力，提高焊縫組織和綜合性能。
焊接后的消氫處理是指焊接后焊縫未冷卻至100℃下面，進(jìn)行低溫?zé)崽幚?。一般?guī)范是加熱到200~350℃，絕緣時間為2-6小時。焊接后氫化處理的主要作用是加速焊縫和熱沖擊區(qū)氫氣的逃逸，對低合金鋼焊接過程中防止焊接裂效果明顯。
在焊接過程中，由于加熱和冷卻的不均勻性，以及部件本身的約束或外部約束，在焊接工作結(jié)束后，部件中總是會產(chǎn)生焊接應(yīng)力。部件中存在焊接應(yīng)力會降低焊接接頭區(qū)域的實際承載力，產(chǎn)生塑性變形，嚴(yán)重時會導(dǎo)致部件損壞。
*免責(zé)聲明：轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請及時聯(lián)系，本人將予以刪除。
為什么包頭鋼結(jié)構(gòu)在施工前后需要進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理？接下來，我們來看看包頭鋼結(jié)構(gòu)。具體內(nèi)容請參考以下內(nèi)容:
一.焊前預(yù)熱、焊前預(yù)熱和焊后熱處理對焊接質(zhì)量重要。焊接重要部件的焊接.焊接合金鋼和焊接厚件，要求在焊接前進(jìn)行預(yù)熱。焊前預(yù)熱的主要功能如下：
1.預(yù)熱可以減緩焊接后的冷卻速度，有利于焊接金屬中擴(kuò)散氫的逃逸，避免氫裂紋。同時，還降低了焊縫和熱影響區(qū)的硬化程度，提高了焊接接頭的抗裂性。
2.預(yù)熱可以降低焊接應(yīng)力。均勻的局部預(yù)熱或整體預(yù)熱可以減少焊接區(qū)域的溫差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面，焊接應(yīng)力降低，另一方面，焊接應(yīng)變率降低，有利于避免焊接裂縫。
3.預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的約束，尤其是降低角接頭的約束，隨著預(yù)熱溫度的升高，裂紋的發(fā)生率降低。
二.鋼結(jié)構(gòu)焊后熱處理目的：消除焊接應(yīng)力，提高焊縫組織和綜合性能。
焊接后的消氫處理是指焊接后焊縫未冷卻至100℃下面，進(jìn)行低溫?zé)崽幚?。一般?guī)范是加熱到200~350℃，絕緣時間為2-6小時。焊接后氫化處理的主要作用是加速焊縫和熱沖擊區(qū)氫氣的逃逸，對低合金鋼焊接過程中防止焊接裂效果明顯。
在焊接過程中，由于加熱和冷卻的不均勻性，以及部件本身的約束或外部約束，在焊接工作結(jié)束后，部件中總是會產(chǎn)生焊接應(yīng)力。部件中存在焊接應(yīng)力會降低焊接接頭區(qū)域的實際承載力，產(chǎn)生塑性變形，嚴(yán)重時會導(dǎo)致部件損壞。
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